알티올 ALTIALL

6-Way 셔틀 고밀도 보관 시스템

R-BOT 4-Way 셔틀 + H-BOT 수직 양방향 셔틀

R-bot + H-bot 기반의 6-Way 셔틀 고밀도 보관 시스템은 전체 팔레트의 입출고 또는 소량 피킹 입출고 시나리오에
적합합니다. 스태커 크레인 방식의 AS/RS와 비교할 때, 보관 밀도와 종합 효율성이 크게 향상되며, 높은 효율성, 높은
밀도, 높은 유연성, 빠른 납기 등의 장점을 제공합니다. 이는 최대 보관 밀도와 공간 활용도 향상을 추구하는 고객에게
최적의 선택입니다.

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016-Way 셔틀 고밀도 보관 시스템의 장점

6-Way 셔틀 고밀도 보관 시스템은 R-BOT 4방향 셔틀과 H-BOT 수직 2방향 셔틀을 활용한 시스템입니다.: 수평 및 수직 운행 셔틀의 통합과 스마트 물류 소프트웨어의 결합은 초고밀도 보관과 유연한 창고 운영을 가능하게 하는 솔루션으로 탄생합니다.
물동량에 변동에 따라 셔틀의 수를 유연하게 증감할 수 있으며, 투입되는 모든 셔틀은 고정된 경로에 제한받지 않고 랙 시스템 내 모든 위치에 접근할 수 있습니다.
컨베이어 라인 및 AMR과도 유연하게 연계하여 신속한 입출고를 지원합니다.

높은 효율성: 기존 창고 대비 2 ~ 3배, 일반 자동화 3D 창고(스태커 크레인 AS/RS) 대비 15~20% 종합 효율 향상

초고밀도 보관: 기존 창고 대비 4~6배, 일반 자동화 3D 창고(스태커 크레인 AS/RS) 대비 30~100% 보관 밀도 증가

높은 유연성

- 신규 창고 뿐만 아니라 기존 창고 개조에도 적합
- 기둥이 많은 창고, 층간 이동이 필요한 창고, 불규칙한 형태의 창고에도 적용 가능
- 물동량의 증감에 따라 셔틀의 수량을 유연하게 조정 가능

빠른 납기

- 일반 자동화 3D 창고(스태커 크레인 AS/RS) 대비 납기 40% 이상 단축
- 고품질의 신속한 설치 및 운영 가능

02프로그램 비교

6-Way 셔틀 창고 vs 스태커 크레인 창고

01효율성: 6-Way 셔틀 창고는 모든 로봇 장비에 대해 통합 클러스터스케줄링을 실현하여 더 효율적이고 균일합니다. 반면, 스태커 크레인 창고의 효율성은 기본적으로 고정되어 있으며, 수요에 따라 배치할 수 없습니다.

02유연성: 6-Way 셔틀 창고는 현장에 맞게 보관 위치를 유연하게 계획할 수 있으며, SKU에 따라 깊은 위치를 유연하게 계획할 수 있고, 효율성에 따라 캐시 위치를 유연하게 계획할 수 있습니다.
스태커 창고는 구조가 경직되어 있어 보관 공간과 깊은 공간 계획에 큰 단점이 있습니다.

03배송: 6-Way 셔틀은 표준화된 제품으로, 배송 비용과 소요 시간이 크게 줄어듭니다. 반면, 스태커 크레인의 프로젝트 지향적이고 비표준화된 특성으로 인해 배송 비용과 소요 시간이 6-Way 셔틀보다 훨씬 높습니다.
또한 스태커 크레인은 막대한 전력 소비로 인해 후속 운영 비용도 크게 증가합니다.

6-Way 셔틀 창고 vs 4-Way 셔틀 창고

01비용: 6-Way 셔틀 창고는 엘리베이터와 컨베이어 라인이 없고, 설치가 간단하며 디버깅이 필요 없어 단일 화물 공간의 비용이 낮습니다.

02밀도: 6-Way 셔틀 창고의 전면 지역은 더 많은 보관 공간을 계획할 수 있으며, 컨베이어 라인과 엘리베이터를 위한 공간을 따로 예약할 필요 없이 공간을 완전히 활용할 수 있습니다.
반면, 4-Way 셔틀 + 엘리베이터 창고는 엘리베이터만 해도 한 층당 6개의 구역을 차지하며, 여기에 여러 구간의 컨베이어 라인 배치까지 추가되면 창고 전면의 공간이 크게 낭비됩니다.